創(chuàng)建一流團(tuán)隊(duì)，打造樣板工程——干熄焦余熱發(fā)電車間年度檢修工作系列報(bào)道（一）

公司干熄焦余熱發(fā)電項(xiàng)目是重點(diǎn)環(huán)保節(jié)能工程，總投資2.4億元，采用國(guó)際最先進(jìn)的中日聯(lián)公司技術(shù)和裝備設(shè)施，處理能力為190T/h。公司以打造同行業(yè)干熄焦品牌工程為目標(biāo)，以科技創(chuàng)新為動(dòng)力，按照方案設(shè)計(jì)最優(yōu)、施工標(biāo)準(zhǔn)最高、設(shè)備選型最好、安裝調(diào)試最嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格把關(guān)，精心組織，科學(xué)施工，扎實(shí)推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)；在人才培養(yǎng)方面，全面考察，精心選拔，按照年齡輕、學(xué)歷高、管理和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)足為標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化人才結(jié)構(gòu)，采取“走出去，請(qǐng)進(jìn)來(lái)”的方式，通過(guò)理論培訓(xùn)與紀(jì)律軍訓(xùn)、參與設(shè)備安裝調(diào)試與實(shí)操訓(xùn)練相結(jié)合，提升人才綜合素質(zhì)；在隊(duì)伍建設(shè)方面，按照責(zé)任型、能力型、技術(shù)技能型、創(chuàng)新型標(biāo)準(zhǔn)，打造高素質(zhì)的車間管理團(tuán)隊(duì)；在制度與文化建設(shè)上，緊緊圍繞設(shè)備、工藝、質(zhì)量、安全、環(huán)保、節(jié)能、成本、教育培訓(xùn)各環(huán)節(jié)，建立健全了一套科學(xué)完整的管理體系，實(shí)現(xiàn)了制度管人、流程管事、文化強(qiáng)企的現(xiàn)代企業(yè)管理目標(biāo)。

該項(xiàng)目于2019年8月23日開(kāi)工建設(shè)，2021年5月29日順利投運(yùn)，已安穩(wěn)、高效、持續(xù)運(yùn)行22個(gè)月，共熄焦213.1萬(wàn)噸，發(fā)電2.1億度，創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益3.2億元，同時(shí)刷新國(guó)內(nèi)同類型干熄焦裝置運(yùn)行年修周期紀(jì)錄；該項(xiàng)目的成功投運(yùn)，不但提高了煉焦余熱利用率，節(jié)約了能源，還解決了濕法熄焦造成的大氣污染、水資源浪費(fèi)等一系列難題，有效提高了焦炭質(zhì)量，產(chǎn)生了明顯的環(huán)保節(jié)能效益，2022年7月被中國(guó)冶金建設(shè)協(xié)會(huì)評(píng)為2022年度全國(guó)冶金行業(yè)工程設(shè)計(jì)優(yōu)秀成果二等獎(jiǎng)。

目前，干熄焦余熱發(fā)電裝置已平穩(wěn)度過(guò)了項(xiàng)目建設(shè)之年、裝置運(yùn)行起步之年和提升之年，順利進(jìn)入鞏固之年。為進(jìn)一步提高工藝裝備運(yùn)行安全穩(wěn)定性，車間按照公司《2023年安全管理提升工作實(shí)施指導(dǎo)意見(jiàn)》精神要求，以安穩(wěn)、高效、持續(xù)運(yùn)行為前提，以全面提升工藝裝備運(yùn)行水平，以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、安全環(huán)保、節(jié)能降耗、降本增效為目的，以設(shè)備消缺補(bǔ)漏、隱患排查治理和技改提升為主要任務(wù)，秉承“隱患就是事故，隱患不除永無(wú)寧日”的安全理念，堅(jiān)持設(shè)備“零缺陷”運(yùn)行管理原則，對(duì)干熄焦余熱發(fā)電裝置實(shí)施年度檢修，針對(duì)設(shè)備設(shè)施、工藝運(yùn)行、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境存在的問(wèn)題和缺陷進(jìn)行全覆蓋、無(wú)盲區(qū)、無(wú)死角排查治理與技改提升。

為保證干熄焦車間年度檢修工作如期高質(zhì)量完成，公司總經(jīng)理統(tǒng)籌部署、統(tǒng)一調(diào)度、提前安排，成立了干熄焦檢修項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，下設(shè)8個(gè)區(qū)域小組，明確責(zé)任分工，全面領(lǐng)導(dǎo)檢修工作。公司焦化生產(chǎn)系統(tǒng)及技術(shù)、安全、設(shè)備、動(dòng)力分管領(lǐng)導(dǎo)精心組織和認(rèn)真協(xié)調(diào)檢修工作，深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)全方位排查隱患和分析原因；積極聯(lián)系相關(guān)設(shè)備廠家技術(shù)員協(xié)助車間檢查設(shè)備缺陷與故障，并制定消缺清單；對(duì)自身能力不足的檢修項(xiàng)目，聯(lián)系外委施工隊(duì)提前踏勘施工現(xiàn)場(chǎng)，落實(shí)檢修措施，通過(guò)討論、綜合分析，詳細(xì)編制了檢修方案，并針對(duì)檢修方案的可行性、科學(xué)性、安全保障性召開(kāi)了專題論證會(huì)。檢修項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)組組織車間、施工隊(duì)、廠家相關(guān)人員多次召開(kāi)了年修工作籌備會(huì)，明確目標(biāo)任務(wù)，細(xì)化責(zé)任分工，制定安全保障措施。干熄焦車間周密分析，精準(zhǔn)核實(shí)檢修所需工器具、物資材料與備品備件準(zhǔn)備情況，組織檢修作業(yè)人員、現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管人員、技術(shù)人員，針對(duì)檢修項(xiàng)目安全技術(shù)交底、檢修作業(yè)安全規(guī)程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容進(jìn)行了專題培訓(xùn)。同時(shí)，為不影響生產(chǎn)正常運(yùn)行，3月29日啟運(yùn)了供熱站，為生產(chǎn)蒸汽供應(yīng)提供了安全保障。

本次年修計(jì)劃工期18天，檢修范圍包括干熄焦系統(tǒng)和發(fā)電站系統(tǒng)兩大檢修區(qū)域，含焦罐提升設(shè)備設(shè)施、干熄爐本體、鍋爐本體、一次除塵、排焦裝置、汽輪發(fā)電機(jī)組、供水供汽設(shè)備本體、風(fēng)冷系統(tǒng)等重點(diǎn)區(qū)域檢修，涉及機(jī)械類、電儀類檢修項(xiàng)目共153項(xiàng)，其中大修23項(xiàng)，技改提升5項(xiàng)，新增19項(xiàng)，中小修106項(xiàng)。

按照檢修計(jì)劃，4月2日干熄焦系統(tǒng)停止裝焦，開(kāi)始降溫降壓，同步進(jìn)行符合安全檢修條件的檢修項(xiàng)目。截至目前，已完成檢修項(xiàng)目48項(xiàng)，包括干熄焦提升機(jī)鋼絲繩更換及聯(lián)軸器檢修、爐頂放散及緊急放散回水管更換、提升機(jī)走行道軌調(diào)整、干熄焦一段變壓器和電站二段變壓器檢修、電站汽輪機(jī)檢修、鍋爐主蒸汽壓力表和主給水壓力表更換、電站1#2#排油煙風(fēng)機(jī)和1#2#軸加風(fēng)機(jī)電機(jī)保養(yǎng)及軸承更換、循環(huán)水泵房1#干熄焦循環(huán)泵電機(jī)保養(yǎng)及軸承更換等項(xiàng)目。同時(shí)，加強(qiáng)供熱站安全生產(chǎn)運(yùn)行管理，實(shí)現(xiàn)安全平穩(wěn)運(yùn)行，確保檢修期間生產(chǎn)蒸汽供應(yīng)穩(wěn)定。6日進(jìn)入系統(tǒng)檢查階段，對(duì)干熄爐和余熱鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行清灰，化驗(yàn)檢測(cè)爐內(nèi)一氧化碳、二氧化碳等成分含量，在全部符合安全檢修標(biāo)準(zhǔn)的情況下，干熄焦余熱發(fā)電裝置全面進(jìn)入檢修狀態(tài)。目前，整體檢修工作正扎實(shí)有序、安全、高質(zhì)量推進(jìn)。

公司希望干熄焦車間年度檢修項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)組和所有檢修作業(yè)人員統(tǒng)一思想，凝聚共識(shí)，樹(shù)立安全責(zé)任意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)、效率意識(shí)；加大檢修技改安全管理力度，嚴(yán)格落實(shí)安全管理責(zé)任，認(rèn)真執(zhí)行檢修作業(yè)安全規(guī)程和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，按照職責(zé)分工，高效履職；每個(gè)檢修單元、每項(xiàng)檢修作業(yè)都要實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理，做好計(jì)劃安排、組織落實(shí)、問(wèn)題整改、檢查驗(yàn)收、總結(jié)提升工作，確保檢修工作安全、優(yōu)質(zhì)、高效推進(jìn)，在同行業(yè)中創(chuàng)建文明檢修樣板工程。